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黑龍江輸送機(jī)高分子托輥_高分子聚乙烯托輥廠家 (?本地商家)

2024-03-24 09:12:57

緩沖托輥的型號有多種,有彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型、可調(diào)彈力型、吊掛型等。緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊,它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上耐磨損。托輥的安裝要遵循的原則,

緩沖托輥的型號有多種,有彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型、可調(diào)彈力型、吊掛型等。緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊,它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上耐磨損。 托輥的安裝要遵循的原則輸送機(jī)高分子托輥,先提高安裝的密度超高分子量聚乙烯托輥,還有就是經(jīng)常檢查、及時換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器。托輥的防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能、錐形托輥的使用壽命等等。在托輥種類的選擇上,一般物料落差大于6米以上的地點(diǎn)我們選用緩沖托輥,這樣不僅可以有效減少皮帶被物料沖擊、磨損,同時還防止皮帶被硬物撕裂在托輥行業(yè)不斷發(fā)展的,緩沖托輥使用壽命的長短,決定了托輥水平高低的一個重要因素。那么如何來延長緩沖托輥的使用壽命呢,那就要從日常緩沖托輥保養(yǎng)來說了高分子聚乙烯托輥,平時保養(yǎng)做的好,使用壽命自然會延長。輸送機(jī)托輥通常運(yùn)行超過20000h,通常不需要維護(hù)。但是,根據(jù)使用地點(diǎn)和負(fù)荷大小,應(yīng)及時清理和上油以進(jìn)行維護(hù),并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的維護(hù)日期及時清除浮煤。有異常聲音且不旋轉(zhuǎn)的托輥應(yīng)及時更換超高分子托輥。更換軸承時,必須延長軸承保持架的開口。將軸承插入托輥后,應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙且不要壓碎。迷宮式密封件應(yīng)使用原始零件,裝配時中間輸送機(jī)托輥應(yīng)分開使用,并防止?jié)L子管被重物損壞。為了確保輸送機(jī)托輥的密封性能和使用性能,禁止隨意拆卸托輥。

緩沖托輥的短期損壞原因有兩個:1、由于落料點(diǎn)的粉塵大,緩沖托輥密封性能差時極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的,不但彈性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,沖擊力小時,使用壽命僅為1年左右,沖擊力大時,十幾天就會斷裂脫落,對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)害。在無可奈何的情況下,很多皮帶機(jī)開始選用價格昂貴的緩沖床。目前,兩個關(guān)鍵問題公司均已經(jīng)解決:1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染,軸承壽命達(dá)到10萬小時以上;2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠,突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能,使緩沖托輥的使用壽命提高20倍,比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。

減速機(jī)斷軸此種現(xiàn)象主要發(fā)生在高速軸上,造成這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋簻p速機(jī)高速軸在設(shè)計過程中的強(qiáng)度不能達(dá)到實(shí)際需求。斷軸主要出現(xiàn)在軸肩處是因?yàn)榇颂庍^渡圓角,在工作中容易出現(xiàn)損壞。

通常來說,對托輥運(yùn)行質(zhì)量以及其壽命的影響因素較多,主要可以分為:

(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機(jī)的工作環(huán)境惡劣,并且在運(yùn)行現(xiàn)場存在大量粉塵,軸承座密封性對設(shè)備正常運(yùn)行具有重要意義,如果其密封性不好,就很容易對其造成污染,導(dǎo)致其運(yùn)行緩慢。

(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂容易變干,潤滑效果較差。

推薦使用接觸式唇密封,其唇形密封結(jié)構(gòu)保證密封的可靠性,并滿足托輥旋轉(zhuǎn)阻力的要求,從根本上解決了托輥防塵防水的問題。聚氨酯密封圈具有穩(wěn)定的密封性能和高精度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,軸承的化學(xué)反應(yīng)阻力可以保證30年的非鈣化,而惰輪的更換可以接近20年。

托輥密封功能的質(zhì)量對托輥的使用壽命影響很大。密封件是為了防止外部灰塵,煤塵,濕氣等進(jìn)入軸承。根據(jù)密封原理,可以分為接觸式密封和非接觸式密封。托輥密封通??梢赃x擇接觸式密封,即迷宮式密封,用迷宮式密封替代是更好的,并且用處較少。有些取代了民主迷宮,而另一些則使用了雙輥,效果很好,但是比較麻煩。

使用托輥的主要問題是旋轉(zhuǎn)不靈活,甚至在嚴(yán)重情況下也會發(fā)生卡紙現(xiàn)象。使用低轉(zhuǎn)速的軸承可以更好地解決此問題。軸承的操作變形少,柔韌性好,滾筒與輸送帶之間的摩擦小,可有效延長更換時間。

皮帶輸送帶托輥?zhàn)鳛檩斔蜋C(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵,由于生產(chǎn),安裝及其連接頭歪斜等因素的危害,輸送帶方向偏差問題難以避免。目前,糾正皮帶輸送機(jī)偏差的方法有很多,普遍,合理的方法是選擇可調(diào)托輥。定心托輥的結(jié)構(gòu)各不相同,偏差的調(diào)整方法也不同,但原理基本相同,即當(dāng)輸送帶偏離軌道時,將定心托輥推到產(chǎn)生偏差的位置,托輥產(chǎn)生滑動摩擦力以促進(jìn)皮帶修復(fù)平衡位置,然后超出傳送帶偏差校正裝置的目的。
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