托輥輥體高分子材料，其繼續(xù)性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥的類型也很多超高分子托輥，比如超高分子量聚乙烯托輥，彈簧板型、緩沖圈型、強力緩沖型、等等。所以在選擇的時候一定要選擇適當。在選擇托輥時，要注意托輥的徑向跳動量，托輥的靈活度，以及軸向的竄動量。在物料落差大于六米以上的地點，我們要選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶物料沖擊、磨損，同時還可以防止皮帶被硬物撕裂。

由此可見高分子聚乙烯托輥，托輥對于帶式輸送機十分重要。選擇好的托輥，能保證生產(chǎn)的正常進行，能更好的提益。

緩沖托輥在設(shè)備使用中的作用：

1.減少各種事故，提高穩(wěn)定性。

2.可以提高主機的運行穩(wěn)定性，減少材料的抖動和下降超高分子托輥。

3.大大降低生產(chǎn)成本，提高運輸速度和綜合經(jīng)濟效益3-5倍。

4，重量輕，徑向跳動小，精度高，減小了運行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動慣量。

5.特別是，膠帶的使用壽命可以延長2-3倍以上。

6.使用壽命可超過100,000小時，可在各種污染環(huán)境中使用。

7.節(jié)能降耗效果可達到30%以上。

托輥是帶式輸送機使用數(shù)量多的部件 , 日常損耗大，在使用一段時間后就需要進行替換。輸送機常在粉塵和戶外淋水的環(huán)境中運行，因此要求輸送機托輥具有較好的防塵防水性能。

然而我們在討論托輥的防塵防水密封時，常常把軸承的密封和托輥的密封混為一談，忽略了將他們分開研究的重要性。下面小編就對這兩類密封做簡單介紹：

一、軸承的密封

軸承密封一般分為接觸式和非接觸式密封。

1、接觸式密封軸承(帶接觸式密封圈)，即密封圈貼合軸承內(nèi)外圈，密封效果好，但摩擦產(chǎn)熱，不適用于高速旋轉(zhuǎn)場合。

2、非接觸式密封，如雙面帶防塵蓋密封、雙面帶非接觸密封圈，有一定的防塵性，幾乎無防水性能。

托輥所采用的軸承為敞開式無密封結(jié)構(gòu)。如果輥子所處環(huán)境中粉塵侵入或淋水風險加大時，可以考慮采用密封結(jié)構(gòu)的軸承以增加軸承的耐用性。

2、即時修復(fù)磨損

緩沖托輥在正常的使用過程中，容易出現(xiàn)各種情況，特別是由于輸送帶的操作不當對托輥進行磨損的情況發(fā)生，磨損不可避免，但是我們可以即時的進行磨損的修復(fù)，延長使用的時間。

3、選擇的廠家

我們在選擇緩沖托輥的時候需要選擇的廠家，特別是質(zhì)量問題，如果選擇的托輥廠家質(zhì)量不合格，容易出現(xiàn)各種問題，給我們的后期帶來很多的麻煩，所以廠家比較重要，選擇靠譜的產(chǎn)品更重要。

（1）緩沖托輥溫度保護當由于滾筒和傳送帶之間的摩擦而導(dǎo)致皮帶輸送機的溫度超過極，過熱數(shù)據(jù)信號從安裝在滾筒附近的檢查設(shè)備發(fā)出。當接收到數(shù)據(jù)信號并經(jīng)過3米時，它會作部分姿勢，斷開電動機電源系統(tǒng)，并且皮帶輸送機自動轉(zhuǎn)動并停止，這具有溫度保護作用。（2）緩沖托輥速率維持如果皮帶輸送機常見故障，如電動機損壞，齒輪傳動部分損壞，皮帶扣斷裂，皮帶斷裂或皮帶斷裂，皮帶運行偏差等，可以安裝在皮帶輸送機的攻擊部位的SG磁控電源開關(guān)的安全事故控制器上。當時是否可以按照正常的速率特性閉合或不閉合，自動控制系統(tǒng)將根據(jù)時限做出一定的調(diào)整后，必須保持效率，以保持電源電路，部分姿勢，斷開電源供給系統(tǒng)，以防止發(fā)生安全事故。  托輥徑向跳動量對膠帶運送機的影響，在國度規(guī)則的跳動量的范圍內(nèi)，可以使得運送機顛簸運轉(zhuǎn)，不然就會招致發(fā)作共振，發(fā)作凈化，物料糟蹋的狀況，越是在高速下，越要堅持徑向跳動量的 小且平穩(wěn)。輸送帶的運輸效率直接由托輥的靈敏度決定，托輥靈敏度的好與不好，關(guān)乎及機器的抵觸成績，假如靈敏度不好，會招致抵觸加大，構(gòu)成人力物力糟蹋，乃至會有運送帶撕毀、電器焚毀的風險。軸向竄動量對膠帶運送機的影響，輸送帶跑偏的問題大部分都是由軸向竄動量的參數(shù)影響導(dǎo)致的，從而招致托輥、運送機器的損壞。