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2023-10-05 09:09:20
緩沖托輥的短期損壞原因有兩個(gè):1、由于落料點(diǎn)的粉塵大,緩沖托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的,不但彈性差高分子聚乙烯托輥,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,沖擊力小時(shí),使用壽命僅為1年左右,沖擊力大時(shí),十幾天就會(huì)斷裂脫落,對(duì)膠帶產(chǎn)生嚴(yán)害。在無(wú)可奈何的情況下超高分子托輥,很多皮帶機(jī)開(kāi)始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。目前,兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題公司均已經(jīng)解決:1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染,軸承壽命達(dá)到10萬(wàn)小時(shí)以上;2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠,突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能,使緩沖托輥的使用壽命提高20倍,比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。
減速機(jī)斷軸此種現(xiàn)象主要發(fā)生在高速軸上,造成這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋簻p速機(jī)高速軸在設(shè)計(jì)過(guò)程中的強(qiáng)度不能達(dá)到實(shí)際需求。斷軸主要出現(xiàn)在軸肩處是因?yàn)榇颂庍^(guò)渡圓角,在工作中容易出現(xiàn)損壞。
通常超高分子量聚乙烯托輥來(lái)說(shuō),對(duì)托輥運(yùn)行質(zhì)量以及其壽命的影響因素較多,主要可以分為:
(1)托輥和軸承在安裝過(guò)程中精度以及潤(rùn)滑密封性具有直接問(wèn)題。輸送機(jī)的工作環(huán)境惡劣,并且在運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)存在大量粉塵,軸承座密封性對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行具有重要意義,如果其密封性不好,就很容易對(duì)其造成污染,導(dǎo)致其運(yùn)行緩慢。
(2)軸承潤(rùn)滑的選擇不合理一些普通的潤(rùn)滑脂容易變干,潤(rùn)滑效果較差。
皮帶輸送帶托輥?zhàn)鳛檩斔蜋C(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵,由于生產(chǎn),安裝及其連接頭歪斜等因素的危害,輸送帶方向偏差問(wèn)題難以避免。目前,糾正皮帶輸送機(jī)偏差的方法有很多,普遍,合理的方法是選擇可調(diào)托輥。定心托輥的結(jié)構(gòu)各不相同,偏差的調(diào)整方法也不同,但原理基本相同,即當(dāng)輸送帶偏離軌道時(shí),將定心托輥推到產(chǎn)生偏差的位置,托輥產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力以促進(jìn)皮帶修復(fù)平衡位置,然后超出傳送帶偏差校正裝置的目的。為了使帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中更加穩(wěn)定,的任務(wù)是盡早發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障。因此,操作員必須經(jīng)常了解輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須立即處理。此外,進(jìn)行定期檢查和檢查應(yīng)注意的所有條件或部件是非常重要的。例如,它不是非常重要的導(dǎo)輥,但如果高速傳送帶用于傳達(dá)一些研磨材料,導(dǎo)輥的外殼將通過(guò)在短時(shí)間內(nèi),穿和葉片的外觀可能會(huì)損壞昂貴的傳送帶。讓有一定經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)操作,可以在事故發(fā)生前發(fā)現(xiàn)隱患,并進(jìn)行有效的處理,避免損失。輸送帶在整個(gè)輸送帶中的成本比例比較大。為了降低設(shè)備的維修成本,需要對(duì)操作人員和維修人員進(jìn)行的操作和維修知識(shí)培訓(xùn)。在使用托輥密封的過(guò)程中,如果能保持設(shè)備的啟停,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行處理,可以有效地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高企業(yè)的利潤(rùn)。托輥的作用是支撐傳送帶和物料的重量。托輥必須靈活可靠地運(yùn)作。減少輸送帶與托輥之間的摩擦對(duì)輸送帶的使用壽命起著重要的作用,占輸送機(jī)總成本的25%以上。雖然托輥是帶式輸送機(jī)中的一個(gè)小部件,而結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但制造高質(zhì)量的托輥并不容易。
判斷托輥:托輥徑向跳動(dòng)的質(zhì)量有幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn);托輥靈活性;軸向竄槽。
托輥徑向跳動(dòng)對(duì)帶式輸送機(jī)的影響:
在規(guī)定的跳動(dòng)范圍內(nèi),帶式輸送機(jī)可以保持平穩(wěn)運(yùn)行,不然的話,帶式輸送機(jī)的皮帶會(huì)共振反彈,造成物料溢出和環(huán)境污染。皮帶速度與徑向跳動(dòng)會(huì)成反比。
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