高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附，自潤滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。

托輥是帶式輸送機(jī)使用數(shù)量多的部件 , 日常損耗大UHMW-PE托輥，在使用一段時間后就需要進(jìn)行替換超高分子量聚乙烯托輥。輸送機(jī)常在粉塵和戶外淋水的環(huán)境中運(yùn)行，因此要求輸送機(jī)托輥具有較好的防塵防水性能。

然而我們在討論托輥的防塵防水密封時，常常把軸承的密封和托輥的密封混為一談，忽略了將他們分開研究的重要性。下面小編就對這兩類密封做簡單介紹：

一、軸承的密封

軸承密封一般分為接觸式和非接觸式密封。

1、接觸式密封軸承(帶接觸式密封圈)，即密封圈貼合軸承內(nèi)外圈，密封效果好，但摩擦產(chǎn)熱，不適用于高速旋轉(zhuǎn)場合高分子聚乙烯托輥。

2、非接觸式密封，如雙面帶防塵蓋密封、雙面帶非接觸密封圈，有一定的防塵性，幾乎無防水性能。

托輥所采用的軸承為敞開式無密封結(jié)構(gòu)。如果輥?zhàn)铀幁h(huán)境中粉塵侵入或淋水風(fēng)險加大時，可以考慮采用密封結(jié)構(gòu)的軸承以增加軸承的耐用性超高分子托輥。

緩沖托輥在設(shè)備使用中起的作用：

1、可消除或減少各種事故隱患，提升穩(wěn)定性能。

2、能提升主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，減少物料的抖動下滑。

3、顯著降低生產(chǎn)成本，提升輸送速率和綜合經(jīng)濟(jì)效益3-5倍。

4、重量輕，徑跳少，精度高，降低了運(yùn)行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動慣量。

5、尤其，膠帶的使用壽命可延長2-3倍以上。

6、使用壽命可達(dá)10萬小時以上，可在各種污染環(huán)境中使用。

7、節(jié)能降耗效果可達(dá)30%以上。

緩沖托輥是根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用于機(jī)尾架上的，受料時，可以降低物料對皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的使用壽命。槽形托輥一般由兩個側(cè)托輥和一個平托輥組成，槽角度一般為30度，對于可拆卸式的帶式輸送機(jī)，槽形托輥的三個托輥互相鉸接在一起，故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個長輥，它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)的跑偏，通常輸送機(jī)的重載段上安裝回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥，空載段上安裝平行調(diào)心托輥。

軸承是緩沖托輥上做常用的部件之一，軸承的好壞，直接決定托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)。

緩沖托輥是帶式輸送機(jī)的輔助輥類產(chǎn)品。那么為什么緩沖托輥總是用橡膠輥或橡膠輥的外圈來覆蓋橡膠套圈呢?這個問題我們要從緩沖輥的作用和范圍來分析。具體分析如下:1。緩沖輥的作用:緩沖輥是帶式輸送的輔助輥類產(chǎn)品。其作用是減緩物料對輸送帶的沖擊。它是輸送帶的防護(hù)產(chǎn)品，因此緩沖托輥采用橡膠制品或橡膠圍裙繞輥使用。這是為了更好的保護(hù)輸送帶。2. 使用緩沖托輥的位置:緩沖輥的位置是產(chǎn)品安裝在消隱的地方,所以它是滿足物質(zhì)的影響,所以使用橡膠或橡膠皮套緩沖輥可以更好地保護(hù)帶,繼續(xù)下跌的材料。

緩沖托輥跟其他托輥有什么差異？

托輥是輸送帶的主要部分，起到運(yùn)輸材料的作用。其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，使用方便，維修方便，運(yùn)輸少，連續(xù)性小，縮短運(yùn)輸距離。它特別適用于礦山、煤炭、建筑材料、水泥和冶金的運(yùn)輸，非常實(shí)用。緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)的重要部分，可以減少材料對輸送帶的影響。

1.表面差異：緩沖托輥的表面覆蓋著橡膠，其他托輥產(chǎn)品的表面是光滑的不銹鋼表面，具體取決于各種托輥的特定性能和功能。其他惰輪的主要功能是皮帶。通過支撐和運(yùn)輸減少滾子和皮帶之間的摩擦尤為重要。緩沖輥具有支撐和減少沖擊損傷的作用，因此更考慮滾子和皮帶之間的沖擊損傷。