托輥的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質(zhì)。皮帶輸送機(jī)對(duì)托輥的基本要求是：結(jié)構(gòu)合理，，密封裝置防塵性能和防水性能好，使用可靠超高分子量聚乙烯托輥。軸承保證良好的潤(rùn)滑，自重較輕，回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小，制造成本低，托輥表面   光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料，減小帶條的垂度，保證帶條平穩(wěn)運(yùn)行，在有載分支形成槽形斷面，可以增大運(yùn)輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏。一臺(tái)輸送機(jī)的托輥數(shù)量很多高分子聚乙烯托輥，托輥質(zhì)量的好壞，對(duì)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運(yùn)行費(fèi)用等影響很大。

1、認(rèn)真檢查托輥密封，托輥密封是托輥的心臟，密封嚴(yán)實(shí)托輥的軸承就可以保持旺盛的活力。 2、及時(shí)給托輥軸承座上油。 3、根據(jù)情況選擇防水輸送帶。 4、在節(jié)假日或者休息的時(shí)候需要就將緩沖托輥從支架上面取下來(lái)，這樣可以很好地防止緩沖托輥的變形，一旦緩沖托輥密封圈變形就很難恢復(fù)了超高分子托輥，會(huì)嚴(yán)重影響使用的效果。 5、關(guān)于長(zhǎng)期存放橡膠緩沖托輥的方式：橡膠緩沖托輥的表面是非常容易損壞或擦傷的材料我們需要新聞紙或者保護(hù)膜之類的東西對(duì)其進(jìn)行包裹，這樣就能很好地保持橡膠緩沖托輥免于受到外界因素的額影響。 6、緩沖托輥的表面非常容易受到周圍環(huán)境的影響，比如空氣的濕度和溫度都會(huì)使得橡膠緩沖托輥的材質(zhì)發(fā)生的變化，所以我們要使用的清洗溶劑對(duì)每天使用過(guò)的橡膠緩沖托輥進(jìn)行仔細(xì)的清洗，清洗之后將緩沖托輥放在通風(fēng)陰暗的地方，等待存放24小時(shí)之后再投入使用，這樣可以很好地維持橡膠緩沖托輥的使用效果。 使用者應(yīng)該特別注意，橡膠緩沖托輥應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)等會(huì)產(chǎn)生量臭氧的產(chǎn)品，因?yàn)槌粞鯐?huì)對(duì)橡膠緩沖托輥產(chǎn)生致命性的威脅。

托輥是帶式輸送機(jī)的重要組成部分。種類多，數(shù)量大。作用是支撐皮帶，減少皮帶的運(yùn)行阻力，使皮帶的垂直度不超過(guò)相應(yīng)的極限，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)。托輥按用途可分為對(duì)中托輥、緩沖托輥、槽形托輥和平行托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)的跑偏。通常，回轉(zhuǎn)槽調(diào)心輥安裝在輸送機(jī)的重載段，平行調(diào)心輥安裝在空載段。尾座根據(jù)實(shí)際情況采用緩沖滾輪。接收物料時(shí)，可減少物料對(duì)皮帶的沖擊，有利于沿長(zhǎng)皮帶的皮帶壽命。槽式托輥一般由兩側(cè)托輥和平面托輥組成。槽角一般為30度。

2、即時(shí)修復(fù)磨損

緩沖托輥在正常的使用過(guò)程中，容易出現(xiàn)各種情況，特別是由于輸送帶的操作不當(dāng)對(duì)托輥進(jìn)行磨損的情況發(fā)生，磨損不可避免，但是我們可以即時(shí)的進(jìn)行磨損的修復(fù)，延長(zhǎng)使用的時(shí)間。

3、選擇的廠家

我們?cè)谶x擇緩沖托輥的時(shí)候需要選擇的廠家，特別是質(zhì)量問(wèn)題，如果選擇的托輥廠家質(zhì)量不合格，容易出現(xiàn)各種問(wèn)題，給我們的后期帶來(lái)很多的麻煩，所以廠家比較重要，選擇靠譜的產(chǎn)品更重要。

推薦使用接觸式唇密封，其唇形密封結(jié)構(gòu)保證密封的可靠性，并滿足托輥旋轉(zhuǎn)阻力的要求，從根本上解決了托輥防塵防水的問(wèn)題。聚氨酯密封圈具有穩(wěn)定的密封性能和高精度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，軸承的化學(xué)反應(yīng)阻力可以保證30年的非鈣化，而惰輪的更換可以接近20年。

托輥密封功能的質(zhì)量對(duì)托輥的使用壽命影響很大。密封件是為了防止外部灰塵，煤塵，濕氣等進(jìn)入軸承。根據(jù)密封原理，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。托輥密封通常可以選擇接觸式密封，即迷宮式密封，用迷宮式密封替代是更好的，并且用處較少。有些取代了民主迷宮，而另一些則使用了雙輥，效果很好，但是比較麻煩。

使用托輥的主要問(wèn)題是旋轉(zhuǎn)不靈活，甚至在嚴(yán)重情況下也會(huì)發(fā)生卡紙現(xiàn)象。使用低轉(zhuǎn)速的軸承可以更好地解決此問(wèn)題。軸承的操作變形少，柔韌性好，滾筒與輸送帶之間的摩擦小，可有效延長(zhǎng)更換時(shí)間。